靜電除塵器改造

對于靜電除塵器改造的使用來說，一個性能優良的除塵設備，是大多數用戶所期望的。但是實際上，無論設備的性能如何優良，如果對其操作和維修不盡心，責任心不強，又或者是管理不到位的話，都免不了會產生設備的性能降低的現象。因此，在對除塵設備的使用中，要定期對其進行檢測，一旦發現問題就要及時解決，及時地電除塵改造維修，才能除塵設備的正常運行。

靜電除塵器改造內容及要求：

一、清理極板、極線、支撐梁、導流板、出入口煙道積灰。維修標準：無積灰、導流孔不堵塞，灰斗積灰無死角。

二、檢查陽極板變形，磨損及其吊架結構。維修標準：①板排平面度<±5mm；②所有螺栓擰緊，焊牢焊?？p光滑平整牢固各部分，無尖角毛刺；③所有板排無嚴重磨損，腐蝕。

三、下夾板偏位時，可通過調整定位板缺口進行調整，并按設計規定留活動間隙。維修標準：下夾板與定位板單側間隙2～4mm，下部間隙30mm。

四、檢查極板下夾板撞擊桿變形情況承擊砧頭部磨損。維修標準：錘頭自由落下時，鉛錘位置與承擊砧距離誤差為0～10mm。

五、檢查極線放電沾灰和電蝕及掉刺情況。維修標準：無斷刺、嚴重電腐蝕現象。

六、振打傳動軸彎曲及軸向移位情況。維修標準：①整體軸長度彎曲不大于10mm；②軸位移不大于3mm。

七、塵中軸承及各套轉動及磨損情況。維修標準：相鄰軸承   線偏差小于2mm，整體軸長軸承   不大于5mm。

八、振打錘振打位置及磨損螺絲磨損脫焊檢查。維修標準：①振打   偏差不大于3mm；②振打錘頭無脫落，連接螺栓不脫焊。

九、下料插板門檢查。維修標準：動作靈活。

靜電除塵器維修改造方式：

1、在   煙箱內設計預荷電裝置。   煙箱內預荷電裝置為我公司的產品之一，主要針對一電場前一、二塊極板不能被充分利用而采取的增效措施，即在電場   煙箱靠近電場的一層孔板前加設一排陰極線，對孔板所在的平面放電，使粉塵預荷電，這樣可充分利用一電場的前一、二塊陽極板的收塵面，而且孔板也具有提器收塵效果的功效。

2、在靜電除塵器頂部設計擋風裝置，減少煙氣的逃逸。為了阻止電除塵器內部煙氣的直接逃逸，在電除塵器的頂部合理設計擋風板，使煙氣全部經過電除塵器   放電區，避免的含塵煙氣逃逸。

3、增設芒刺片，放電盲區。為了原電除塵器的放電盲區，可在陰極框架上增設芒刺片，增加放電點，使經過電場的煙氣被電離，從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。

4、采用高頻電源替換普通電源。高頻電源近乎純直流，其供電電壓就是火花電壓，放電，粒子荷電量大，故一般一、二電場可以采用高頻電源。普通單相電源在相同的電壓放電點，電源峰值電壓高，放電強烈，尤其是末電場微細粉塵多，利于微細粉塵的電離，故三、四電場仍采用普通電源，這樣不僅可以節約成本，又能提高電除塵器整體放電性能。

5、改進電除塵器出口煙箱的設計，利用斜氣流技術優化粉塵的沉降效果。改進型出口封頭將上下封板設計成上下不對稱型，下側的封板傾斜度加大，這樣煙氣流速在末電場內呈上大下小，即末電場和出口煙箱內下側氣流流速較低，上部流速較高，有利于煙氣中灰塵的沉降。下側封板傾斜度加大，也有利于沉積在出口煙箱下側板上的灰塵落入灰斗，減少末電場振打清灰造成的二次揚塵。

6、使用煙氣調質技術，提高電除塵除塵效率。對于原先使用標準煤能達標排放的電除塵器現使用劣質低硫煤將無法達到理想運行效率，此時提高電除塵器除塵性能具有成本效益的解決方法就是使用煙氣調質技術。